به‌گزارش باشگاه در و پنجره و نما: پروفیل‌های یو پی وی سی از دهه 60 در اروپا تولید گردید و از آن زمان در صنعت در و پنجره ساختمان به‌کار می‌روند. این پروفیل‌ها دارای دو استاندارد اصلی می‌باشند. یکی استاندارد کشور انگلستان که به عنوان استاندارد اروپا با عنوان BS EN 12608 و استاندارد دیگر که استاندارد سختگیرانه تری می‌باشد، متعلق به کشور آلمان با عنوان RAL GZ 716-1 می‌باشند. استانداردهای BS و RAL از دیدگاه‌های مختلف پروفیل‌های یو پی وی سی را بررسی می‌کنند که یکی از نکات مهم در آنها استاندارد ضخامت دیواره‌های اصلی و دیواره‌های رابط بین آنها (دیواره فرعی) در پروفیل است. در هر دوی این استانداردها ضخامت بالاتر از 2.8 میلیمتر در دیواره اصلی و همچنین ضخامت بالاتر از 2.5 میلیمتر در دیواره فرعی را به عنوان پروفیل‌های نوع A و یا کلاس یک در نظر گرفته می‌شوند. ضخامت‌های بالاتر از 2.5 در دیواره اصلی و بالاتر از 2 میلی متر در دیواره فرعی نیز به عنوان پروفیل‌های نوع B و یا کلاس دو مطرح می شوند. در استاندارد «رال» همین دو نوع پروفیل ازنظر ضخامت دیواره معرفی و بررسی می‌شوند ولی در استاندارد BS نوع سومی نیز تعریف شده است که بر اساس توافق بین سازنده و خریدار پروفیل استانداردی تعریف شود که به آن C گفته می‌شود. در این کلاس هیچ محدوده‌ای برای ابعاد در نظر گرفته نشده و ملاک ابعاد اعلامی توسط تولیدکننده است. مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن ایران هم به عنوان متولی تدوین استاندارد ملی تجهیزات و مصالح ساختمانی، تحقیقات و مطالعات گسترده‌ای در این زمینه صورت داده و استاندارد BS EN 12608 را به عنوان استاندارد مناسب انتخاب و ترجمه نموده است که در نهایت جهت انتشار کمیته ملی استاندارد در اختیار سازمان استاندارد و تحقیقات صنعتی قرار گرفته است. مباحثی که در استانداردها مورد بررسی و آزمون قرار می‌گیرند به شرح زیر می‌باشند:
- ابعاد و اندازه‌های پروفیل
- وزن پروفیل
- ظاهر و شرایط ارسال
- شرایط آب و هوایی
- آزمون مواد اولیه
- آزمون‌های حرارتی پروفیل
- مقاومت پروفیل در برابر ضربه
موارد فوق به‌صورت جامع در استانداردهای RAL وBS ذکرشده و در استاندارد ملی ایران نیز درج شده اند. در استاندارد 6840 واژه ها و اصطلاحاتی آمده که کاربرد زیادی دارد که عبارت‌اند از:
- پروفیل: که عبارت است از طول ماده اکسترودی با برش عرضی معین و مشخص
- پروفیل اصلی: در درب و پنجره دوجداره یو پی وی سی پروفیلی است که وظیفه تحمل مقدار بار یا وزن را تحمل می کند.
- پروفیل ثانویه: که در درب و پنجره دوجداره upvc پروفیلی است که وظیفه تحمل وزن یا بار را بر عهده ندارد.
- -سطح قابل دید: وقتی که در یا پنجره upvc بسته است سطح قسمتی که قابل دیدن است را سطح قابل دید گویند.
- -مواد قالب ریزی شده: در تهیه پروفیل‌ها این مواد باید دارای مشخصات موجود در استاندارد باشد. در ضمن باید توجه داشت که مصرف مواد قالب‌ریزی نامشخص ممنوع است
تست‌های مربوط به پروفیل UPVC شکل ظاهری و شرایط تولید
این نمونه‌ها پس از بررسی شکل ظاهری به مدت 12 تا 24 ساعت در آزمایشگاه نگهداری شده و سپس مورد تست های مختلف طبق استاندارد RAL GZ 716/1 قرار می‌گیرد.
- شکل ظاهری و شرایط تولید
سطوح خارجی پروفیل‌ها که در معرض دید قرار دارند لازم است دارای رنگ سفید یکنواخت بوده و عاری از هرگونه اجسام خارجی، حفره، ترک، حباب و سایر معایب باشند.
- مقاومت در برابر ضربه ناشی از سقوط جرم در دماهای پایین
10 نمونه 30متری پروفیل انتخاب شده و در دستگاه Freezer قرار داده و تا دمای 15- درجه به مدت حداقل یک ساعت قرار داده می‌شود.سپس توسط وزنه‌ای به جرم یک کیلوگرم از ارتفاع 1500 میلیمتری مورد تست ضربه قرار می‌گیرد.
- رفتار پس از گرم شدن
در این آزمایش، یک نمونه 22 سانتیمتری به مدت نیم ساعت در دمای 150 درجه سانتیگراد گرم شده، سپس در دمای محیط خنک می‌شود. پس از انجام آزمایش، نمونه باید فاقد هرگونه تغییرشکل ظاهری (اعم از چروک، ترک، ...) باشد.
- تست جرم در واحد طول
نمونه 25 سانتیمتری با دقت یک میلیمتر اندازه گیری شده و جرم آن به دقت سنجیده می‌شود. جرم واحد محاسبه شده نباید کمتر از 95% مقدار اسمی آن باشد.
- برگشت حرارت
مقطع پروفیل 22 سانتیمتری انتخاب و با دو خط به فاصله 200 میلیمتر در دو سمت به صورت عمودی بر مقطع نشانه گذاری می‌شود سپس در دمای 100 درجه سانتیگراد به مدت یک ساعت حرارت دیده و پس از خنک شدن در محیط، فاصله نشانه‌گذاری‌ها مجددا سنجیده می‌شود. برای پروفیل‌های فرعی درصد اختلاف برگشت کمتر از 3% و پروفیل‌های اصلی کمتر از 2% باشد.
- تست ابعاد و هندسه پروفیل
تست ضخامت جداره های داخلی و خارجی و هندسه پروفیل با ابزارهای دقیق در این تست سنجیده می‌شود.
- تست کجی
به‌منظور اندازه‌گیری انحراف محور طولی پروفیل، دو نمونه mm 1000 به‌صورت آینه و از روی یک سطح صاف کنار یکدیگر قرار می‌گیرند و به وسیله اندازه‌گیری دقیق، فاصله ایجادشده در تمام محور طولی دو پروفیل، اندازه‌گیری می‌شود. انحراف پروفیل‌ها نباید از mm 1 در کل طول یک متر تجاوز کند. به‌عبارتی فقط تا نیم میلیمتر کجی یا انحراف در هر متر پروفیل قابل قبول است.
- تست جوش
سطح مقطع‌های پروفیل پس از مرحله جوش به‌صورت نمونه در آزمایشگاه تحت تست جوش قرار می‌گیرند. بر اساس استاندارد RAL هر یک از این سطح مقطع‌ها باید با رسیدن به نیروی مشخصی به مرحله شکست برسند، و درصورتی که زودتر از میزان نیروی تعریف شده، پروفیل شکسته شود محموله تولیدی مردود شناخته خواهد شد.
